通过风力涡轮机从风中收集能量是最常见的可再生能源形式之一。为此，每年都需要在世界各地安装新的风力涡轮机。而所有这些风力涡轮机都必须进行监控和维护。

图为风力涡轮机

风力涡轮机包含了许多不同的电气和机械组件。像所有其他设备一样，这些组件容易磨损并且导致设备损坏。这不仅可能引起代价高昂的停机时间，还有可能导致危险事故。这些事故的常见原因是制动机构或变速箱发生故障，变速箱和制动器可防止刀片旋转太快。如果这些组件中的任何一个发生故障，则涡轮机的旋转将超出正常速度的许多倍，这将使叶片上的负载远远超出其设计负荷。在这种情况下，转子叶片的尖端可能会以每小时数百公里的速度行进。当一个叶片或一片叶片突然从转子上脱离时，它会因为甩开而具有巨大的动能和动量，对附近的车辆或行人造成巨大的生命危险。现在已经发现甩出的大片断裂的叶片距离其涡轮机数百米甚至更远。

图为从地面获取的风力涡轮机的热图像

红外热像仪可以在风力涡轮机的预测性维护计划中发挥重要作用。用红外热像仪进行检测可以防止此类事故的发生。对于电气和机械组件，在发生故障之前会首先变热，红外热像仪就能检测出发现温度升高。

图热成像风力涡轮机传输调查

红外热像仪还能准确地告知引起问题的其他组件，具有可靠、快速且高效的特点。例如，红外热像仪可用于发现轴承，轴，齿轮和制动器上的磨损迹象，帮助专业人员在发生故障之前修理或更换组件。红外热像仪也可用于检查电气组件，例如变压器，连接器，控制器偏航电机等。

图为热像仪还可用于扫描风力涡轮机周围的整个系统。

由于符合人体工程学设计，全世界的风力涡轮机维修人员都依靠红外热像仪。红外热像仪将是是允许检查风力涡轮机和周围电气系统的所有电气和机械组件的唯一技术。